2024-09-18
Forskellen mellem sintret ogBundet neodymmagneterligger i deres fremstillingsprocesser, egenskaber og applikationer. Begge typer bruger neodym, jern og bor (NDFEB) som det primære materiale, men deres forskellige produktionsmetoder giver dem unikke egenskaber.
- Sinterede neodymmagneter:
- Fremstillet gennem en pulvermetallurgi -proces. Først presses et fint neodym, jern og borpulver i en form under højt tryk. Derefter sintres det komprimerede materiale (opvarmet uden smeltning) i et vakuum eller en inert atmosfære for at smelte sammen.
- Efter sintring bearbejdes magneterne til deres endelige form og belagte for at forhindre korrosion.
- Bundet neodymmagneter:
- Fremstillet ved at blande neodym, jern og borpulvere med et polymer eller harpiksbindemiddel. Blandingen er derefter enten komprimeringstøbt eller injektionsstøbt for at skabe magneten.
- Den bundne proces kræver ikke sintring eller post-machining, da formen definerer den endelige form.
- Sinterede neodymmagneter:
- Har højere magnetisk styrke sammenlignet med bundne magneter. Sintringsprocessen muliggør et mere koncentreret og justeret magnetfelt, hvilket resulterer i stærkere magnetiske egenskaber.
- Sinterede magneter er i øjeblikket de stærkeste permanente magneter, der er tilgængelige med meget høje maksimale energiprodukter (op til 50 MGOE).
- Bundet neodymmagneter:
- Har lavere magnetisk styrke end sintrede magneter på grund af tilstedeværelsen af ikke-magnetisk bindemiddelmateriale, der udvider de magnetiske egenskaber.
- Typisk tilbyder bundne magneter maksimale energiprodukter op til ca. 10-17 MGOE.
- Sinterede neodymmagneter:
- Har flere begrænsninger, når det kommer til at forme kompleksiteten. Da de er lavet ved at trykke og sintring, er det vanskeligt at opnå komplicerede design. De kræver ofte efterbehandling, som at skære eller slibe.
- Bearbejdning af sintrede magneter kan være udfordrende på grund af deres kløft.
- Bundet neodymmagneter:
- Giv større designfleksibilitet. Støbningsprocessen muliggør oprettelse af komplekse former, herunder tynde vægge, detaljerede funktioner og brugerdefinerede geometrier.
- Der kræves ingen yderligere bearbejdning efter støbning, hvilket gør det lettere at fremstille komplekse dele.
- Sinterede neodymmagneter:
- Er mere sprøde og tilbøjelige til at revne eller bryde under stress eller påvirkning på grund af deres krystallinske struktur.
- De kræver belægninger (nikkel, epoxy eller andre materialer) for at beskytte mod korrosion, især i fugtige miljøer.
- Bundet neodymmagneter:
- Har bedre mekaniske egenskaber, at være mindre sprøde og mere modstandsdygtige over for at bryde eller revne.
- Mens bundne magneter er mere korrosionsbestandige end sintrede magneter, kræver de stadig en vis beskyttende belægning i barske miljøer.
- Sinterede neodymmagneter:
- Kan typisk modstå højere driftstemperaturer sammenlignet med bundne magneter, med nogle kvaliteter, der arbejder op til 200 ° C eller mere.
- Bundet neodymmagneter:
- Har lavere maksimale driftstemperaturer, normalt op til ca. 120 ° C, da polymer- eller bindemiddelmaterialerne kan nedbrydes under høj varme.
- Sinterede neodymmagneter:
- Generelt dyrere på grund af den komplekse fremstillingsproces og behov for efterbehandling. De er imidlertid mere omkostningseffektive i høje ydeevne applikationer på grund af deres overlegne magnetiske styrke.
- Bundet neodymmagneter:
- Er billigere at fremstille i store mængder, især for komplekse former og design, da støbningsprocessen er enklere og hurtigere end sintring.
- Sinterede neodymmagneter:
- Almindeligt brugt i applikationer, der kræver høj magnetisk styrke, såsom elektriske motorer, generatorer, harddiske, magnetiske separatorer og medicinsk udstyr.
- Bundet neodymmagneter:
- Typisk brugt i applikationer, hvor designfleksibilitet, lette materialer og lavere magnetisk styrke er acceptabel, såsom sensorer, små motorer og forbrugerelektronik.
- Sinterede neodymmagneter: stærkere magnetiske egenskaber, sprød, højere temperaturtolerance og anvendt i høje resultater.
- Bundet neodymmagneter: Svagere magnetisme, mere fleksibel i design, bedre mekanisk holdbarhed og omkostningseffektiv for komplekse former og produktion med høj volumen.
Virksomhedens historie startede i 1998 med den lille efterbehandlingsfabrik i Ningbo. Factory Business-efterspørgsel stiger dag for dag for at imødekomme efterspørgslen i 2012 Ningbo New-Mag Magnetic Co., Ltd Expansion and Transformation til et firma, der kombinerer F&U, produktion, salg og service af magnetforsyninger. Også med enestående procesrelateret know-how, er vi i stand til at tilbyde dig Neodym Magnet i høj kvalitet.
Besøg vores hjemmeside påhttps://www.new-magnets.com/At lære mere om vores produkter. For forespørgsler kan du nå os påmaster@news-magnet.com.